MSS SP-97標準實施規程涵蓋了對焊、承插焊和螺紋型90度整體加強鍛造分支出口配件的基本尺寸、光潔度、公差、試驗、標記、材料和最低強度要求。

整體加強鍛造分支出口配件-承插焊接、螺紋和對焊端。

根據本標準實施規程製造的配件，設計為在管道開口處通過全熔透焊接，按照適用的管道規範要求進行全加強支管連接。

尺寸公差可由製造商和買方商定。

MSS（製造商標準化協會）是世界上唯一一個專門致力於閥門和配件行業技術需求的組織。

標準和規範由25個技術委員會編寫和修訂，涉及的主題包括閥門、閥門執行機構、管件、法蘭和管道吊架。

MSS SP 75的化學成分要求

*Ni，Cu和Mo之和不得超過1。
*2. Carbon equivalent C.E.=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15 shall not exceed 0.45%.

msssp75管件的力學性能

材料、焊接和製造

MSS SP 75管件的原材料應為通過平爐、堿性氧或電爐工藝製成的全鎮靜鋼。它由鋼坯、鋼坯、板坯、鍛造優質棒材、板材、無縫或熔焊鋼管組成。焊接工藝應按照ASME鍋爐及壓力容器規範第九節或相關的ASTM和API規範進行。焊後熱處理應按照ASME鍋爐及壓力容器規範第八節第1部分的要求進行。配件的焊接端（斜麵）應根據壁厚不同提供。MSS SP 75 WPHY管件可通過鍛造、錘擊、壓製、穿孔、軋製、擠壓、鐓粗、焊接或這些工藝的組合容易製造。成品應無有害缺陷或焊補。一些客戶可能需要加工和磨削表麵缺陷。

熱處理

按照MSS SP 75製造的管件應在熱處理狀態下提供。熱成型配件應在熱處理前冷卻至較低臨界溫度以下。配件應通過以下一個或多個程序進行熱處理：退火（消除應力）、正火、正火和回火、淬火和回火。

測試和檢查

可用於WPHY配件的試驗和檢查包括水壓試驗（驗證試驗）、拉伸試驗、PMI（光譜）、夏比試驗、射線照相檢驗（X射線、RT）、磁粉檢驗（MPI）、超聲波檢驗（UT）、液體滲透檢驗（LPE）等。

尺寸和公差

MSS SP 75僅規定了NPS 16（DN 400）到NPS 60（DN 1500）的管件的尺寸和公差。NPS 14及以下的尺寸要求參考ASME B 16.9。